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胶合板包装箱木材损耗的4种途径

胶合板包装箱的生产过程中,芯板干燥、面料整理、热压、裁剪造成木材损耗,其分为有形损失(有加工残)和无形损失(干燥收缩和压缩)。木材损耗与原木材种类、原木规格、设备状况、技术及成品板规格等因素有关。

1芯板干燥:芯板含水率高,应将芯板干燥至满足粘结工艺要求。干燥后木材的尺寸变小,称为干缩。含水率降低芯板长度、宽度、厚度都会变小。干缩损失与芯板树种、芯板含水率、芯板厚度等因素有关减少率一般为4%~10%

2面料整理:面料整理包括剪切、拼接和修补。将干燥的带状芯板切断成能够与规格的芯板接合的材质,将芯板整体接合起来,修补有缺陷的芯板整体,从而达到工艺要求。该工程产生的废芯板量主要与工人的加工熟练程度和芯板质量等因素有关,损失率一般为2%~4%

3热压:将涂布组板在一定温度和一定压力下牢固粘结。热压时随着板坯温度和含水率的变化,木材逐渐压缩,板坯厚度逐渐减小。该损失为压缩损失,与胶合板的热压温度、单位压力、热压时间、树种和含水率等因素有关,损失率一般为3%~8%

4裁剪:将热压的胶合板包装箱切成标准板。拐角废料的数量与胶合板的加工余量有关。胶合板宽度越大,边缘损失率越小,通常为4%至6%。

以上就是胶合板包装箱木材损耗4种途径,感谢阅读。